Як у Франківську випікають запашний батон (ФОТО)

Чи не кожен прикарпататець смакував батони, які виготовляють на “Івано-Франківському хлібокомбінаті”. Однак мало хто знає, які процеси проходить цей хлібобулочний виріб перед тим, як потрапити у крамниці.

Для читачів Огого! працівниця підприємства Соломія Наритник розповіла, як на франківському хлібокомбінаті випікають запашний батон.

На підприємстві виготовляють батон опарним способом, який передбачає приготування тіста у дві стадії: опара і тісто.

Власне процес виготовлення батона починається із замісу тіста у спеціальній машині.

“Машина працює як людина руками, але передбачена для великих об’ємів”, – зазначає Соломія.

Коли тісто замісилося, воно передається по транспортерній стрічці у шафу вистойки: там є грибок, який допомагає тісту “рости”.

“У народі кажуть – дріжджі. Тісто мусить вистоятися, щоб “підрости””, – каже працівниця підприємства.

Після вистою тісто ріжеться, ділиться на частини і подається до печі, де випікається впродовж 24 хвилин і, відповідно, збільшується у 2 рази.

Після випікання батон із температурою 90 градусів за Цельсієм всередині подається по транспортерній стрічці в охолоджувальну систему, яка допомагає прискорити процес остуджування хліба для його пакування і нарізки.

“Там батон проходить повний цикл і за рахунок цього остигає за годину”, – каже Соломія Наритник.

Охолоджувальна лінія з’явилася нещодавно на підприємстві. Раніше пакування розпочиналося, коли батон постояв уже близько 5 годин, при чому повністю остигає хліб за півдоби.

Коли батон пройшов через охолоджувальну систему, його можна пакувати і нарізати.

На підприємстві є спеціальна людина, яка задає програми на устаткуванні: чи потрібна половина батона, чи цілий, чи запакований і порізаний тощо.

Після фасування батони складають у ящики і розвозять у магазини.

Завдяки новому устаткуванню час від охолодження батона до транспортування складає лише годину. У загальному потрібно близько півтори-дві години – і хліб готовий.